多工位冷镦机操作规程及注意事项-全自动冷镦机操作规程视频

【泰吉鑫】作为多工位冷镦机机械设备的生产厂家，为您提供多工位冷镦机操作规程及注意事项，全自动冷镦机操作规程视频，与我们将讨论工作人员操作冷镦机的注意事项。

冷镦机的出现进一步改善了紧固件产品的运行。随着冷镦技术的完善，人们可以实现更大规模的操作和加工，降低了产品的制造成本。所以冷镦机这一款设备已经得到的了广大顾客的青睐，好的设备更是我们操作人员需要爱惜的，不管是维护还是操作冷镦机，我们是一点都不容怠慢的。对此，与我们将讨论工作人员操作冷镦机的注意事项。
工作人员在使用冷镦机前应该遵守的操作规则，工作人员在使用冷镦机时，务必要仔细检查设备中的各个紧固件是否已经锁紧，安全保护装置是否已经安装完毕，确保设备在使用过程中不会因为剧烈振动而出现松脱、坠落等现象。工作时或冷镦时，操作人员要站在安全的方位，不能在凹凸模面上接取工件，为能在下端检查出的产品，更换产品时要仔细调整模具和冲头，而且要详细检查各零件是否正常。发生故障应及时排除，以免影响机器正常运转。员工不认真对待，一旦发生事故，就会影响生产效率。因此，不要等到情况严重时才去处理问题，我们应该从发生问题的那一刻开始，无论问题是大是小，都要马上解决。

多工位操作规程

1. 众所周知，多工位冷镦机行业的集中度是比较高的，部分多多工位冷墩机经销商已经开始以代理大力推广自家品牌的多工位冷墩机产品，多工位冷墩机的动作机构有（切割、推模、送料等）的传动的特点。多工位冷墩机主要采用连杆的形式，满足大圆进给的要求。多工位冷墩机并且具备着滚丝机构，实现螺栓、螺钉从切割、镦粗到滚丝的自动化生产功能。多工位冷墩机的推模适用于切边工序或镦粗工序，主要是为了更换调整时的方便。并且它的每个功位都有一个冲头推动机构。
2. 这样就可以单独调整了。最后就是多工位冷墩机的气动控制离合器和制动器，它这项功能可以使主电机空载启动，点动灵活，机床调试方便，停机时主滑块自动停在后停点。正因为有着以上的各种优势，多工位冷镦机目前来说已经是得到了各大行业的青睐。

多工位冷镦机注意事项

1. 熟悉五金机械设备这个行业的人，自然也了解多工位冷镦机这款机械设备。多工位冷镦机主要还是以墩为主用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，此机器便于实现连续﹑多工位，自动化生产。多工位冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序，最后形成冷镦成形。每天在运作的多工位冷镦机，长久下来也是会老化，生锈，润滑度不够等，难免会出现故障。所以我们日常对机器的维护保养是不容轻视的，日常的维护可以降低故障，使机器能够稳定的工作。以下让泰吉鑫五金机械教您如何日常维护保养多工位冷镦机。
2. 日常对多工位冷镦机我们应该多清洗，清洗的方法可以是擦拭，润滑等方法。这样做可以维持设备的性能和技术状况。其次清洁多工位冷镦机内的每一个角落，清洗完以后进行调整和润滑，特别需要注意的是齿条、齿轮箱以及油孔多检查有没有杂物。定时的为多工位冷镦机更滑润滑油，如果一旦出现了断油的状况，这样对机器的损害是很大的，所以我们应该注视。最后我们应该在安全和正确的情况下去操作多工位冷镦机，不要去超负荷使用，当机器出现小故障时我们就应该立刻去找根源去解决问题，不要等到机器完全不能运作了才想起来需要维护了，这样就太迟了。多工位冷镦机的出现降低了我们人工的劳动强度，加强了我们生产的效率，所以我们日常对多工位冷镦机应该好好爱惜以及保养。

冷镦成型机操作规程

在冷镦机启动前，还要检查电线接头是否松动，机件螺丝是否松动，冷镦机经过一段时间工作后。再次从头检查各部分螺丝是否松动，油路是否疏通正常，这是必要的。当冷镦成型机正式启动时，应先启动光滑帮浦，直至平滑指示蓝灯亮起，这样就能够知道平滑帮浦作业是否正常，然后再启动主电机，查看机器运转是否平稳，一切正常后，再按单冲程查看是否正常，与一般作业泊车时，冷镦机的主滑台均可停在后方，以便于调整操作，否则就必须调整泊车位臵操纵之电器之凸轮视点位置，此位置将因速度不同而需要调整，当进行寸动操作时，最好每寸移动一次，此对离合器的调整不会出现异常。最后当机器设置变速装置时，机器尽量以慢速进行寸动校车作业，减少离合器在高速作业中传动时的滑动磨损。

冷镦机操作规程视频

冷镦机注意事项

1. 机械操作前，加入滑油或压力油。油量和粘度指数请参考平滑系统。
2. 冷镦机配有空压离合器制动器。机械气压三点组合前，应配置气压储存容器。
3. 必须注意机器前后的水平方向，以确保机器运行的稳定性。
4. 机械配电电缆的直径不得小于机械控制箱的主开关电缆。有必要对电机和电气控制箱进行不同的接地，以避免泄漏时对机器和人员造成损坏。
5. 机械起吊时，必须用φ25以上直径的2号钢丝进行起吊，首先要将滑动门盖和主要操作机械的后盖打开，在此阶段钢丝绳挂在机械吊杆的四角，吊索角度不得超过60°，要注意起吊吊索不要与机械零件和壳体碰撞。
6. 启动机器前，检查电线接头是否松动，机器零件的螺钉是否松动。机器运行一段时间后，有必要检查所有零件的螺钉是否松动，油路是否从一开始就正常排气。
7. 一台冷镦机，一台平稳的第一台泵，必须平稳的蓝色指示灯亮起，表明平稳的泵运转正常，然后启动主电机，气压应为5.5 ~ 6.0 kg/c㎡，首先通过点动操作，使其周期性运动，检查看机器工作是否平稳，一切正常，然后单行程看是否正常，单行程停车和正常运转，有必要将机器的主滑台全部停在后部，以方便操作调整，否则就有必要调整停车位臵电子凸轮视点的控制臵，这将是因为速度不同，需要调整。进行点动操作时，每点动间隔时间优于2秒时离合器上不会有异常磨损，当机器配备变速装置时，机器尽可能地进行点动校车操作，以减少离合器在高速运转时变速器打滑造成的磨损。

全自动冷镦机操作规程

1. 检查设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除。
2. 检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
3. 检查冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。4、必须检查与凹模夹之间的问隙，严禁不经检查就开动设备。
4. 检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气i接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠;配电箱（盒)、油箱（池)、变速箱的门盖应关闭。
5. 检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动而）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
6. 检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7. 进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常，润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。
8. 设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。