螺丝打头机的结构工艺

生产螺丝过程中，需要对螺丝进行打头，现时一般通过慢速完成螺丝打头工序，生产效率低下且精度不高。因此,亟待一种智能、稳定、闻效、闻精度的螺丝打头机
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能、高效、高精度的螺丝打头机。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种螺丝打头机，包括动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统、退料系统以及控制系统，所述动力系统包括马达、曲轴、摆动凸轮以及剪刀凸轮，所述马达通过皮带轮驱动所述曲轴，所述曲轴驱动冲头在滑道上做前后往复运动，并通过链条驱动所述摆动凸轮，所述摆动凸轮通过凸轮轴驱动所述剪刀凸轮；所述进料系统包括送料轴、可调偏心轮、棘轮、棘轮套、连杆以及进料压轮，所述剪刀凸轮通过链轮驱动所述送料轴，所述送料轴通过可调偏心轮牵引连杆，所述连杆推拉棘轮套进而带动所述棘轮转动，所述棘轮通过轴传递到所述进料压轮；所述断料给进系统包括剪刀、剪料凸轮、剪料轴以及开合摆臂，所述剪料凸轮间歇推动所述剪料轴，所述剪料轴带动剪刀进行断料，所述剪料轴上安装有夹子，所述夹子用于将断料送入主模座口，所述开合摆臂用于空夹退回待料，所述曲轴上加装有偏心轮；所述锻打系统包括转轴、四支点结构、滑槽杆、滑块以及定位装置，所述摆动凸轮牵引所述转轴转动，所述转轴通过所述四支点结构带动所述滑槽杆上下移动，所述滑槽杆带动滑块上下移动，所述定位装置用于确保上止点、下止点到止点位置；所述润滑系统具有过滤器以及压力传感器，压力油经过滤器把润滑油分配至机械所有转动或相对位移的接触面，所述压力传感器使机器保持有压力油的状态下动作；所述退料系统包括退料凸轮、摆动摆臂以及顶针，所述送料轴驱动所述退料凸轮、摆动摆臂进而驱动顶针推出成品；所述控制系统控制所述动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统以及退料系统。所述螺丝打头机还包括监控装置，所述监控装置用于检测产品是否发生异常及报

告产品数量。与现有技术相比，本实用新型螺丝打头机的动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统以及退料系统互相配合且通过控制系统的控制完整地完成螺丝打头的工序，智能、高效、精度高。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

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